Մաս առաջին. Բռունցքի տիպի բարձր արագությամբ ճշգրիտ դակիչ մեքենայի աշխատանքային սկզբունքը
Դրոշմման տեխնոլոգիան միշտ կենսական դեր է խաղացել ժամանակակից արտադրության մեջ՝ դարձնելով արտադրական գործընթացն ավելի արդյունավետ, ճշգրիտ և վերահսկելի:Այս ոլորտում բռունցքի տիպի բարձր արագությամբ ճշգրիտ դակիչը դարձել է լայնորեն կիրառվող սարքավորում, և դրա աշխատանքի սկզբունքը և կիրառման մեթոդը ինժեներական և տեխնիկական մակարդակներում մեծ ուշադրություն են գրավել:
1. Դակիչ մամուլի հիմնական կառուցվածքը և կազմը
Բռունցքի տիպի բարձր արագությամբ ճշգրիտ դակիչը մասնագիտացված սարքավորում է, որը սովորաբար բաղկացած է մի քանի հիմնական բաղադրիչներից:Դրանցից ամենակարևոր մասերից է հաստոցների հիմքը, որն ապահովում է դակիչ մամլիչի կայուն հենարանն ու մեխանիկական կառուցվածքը։Հիմքի վրա տեղադրված է սլայդը, որը դակիչ մամլիչ գործողության հիմնական աշխատանքային մասն է։Սահիկը շարժվում է ուղղահայաց ուղղությամբ՝ դակիչ գործողությունը կատարելու համար:
Մեկ այլ հիմնական բաղադրիչ է մեռնելը, որը գտնվում է սլայդի տակ:Կաղապարի ձևն ու չափը որոշում են վերջնական արտադրանքի ձևն ու չափը:Երբ նյութը տեղադրվում է գավազանների միջև և սլայդը սեղմվում է ներքև, նյութը կտրատվում է, ծալվում կամ ծակվում է ցանկալի մաս կազմելու համար:
2. Աշխատանքային ցիկլը և ազդեցության գործընթացը
Բռունցքի տիպի բարձր արագությամբ ճշգրիտ դակիչ մամլիչի աշխատանքային ցիկլը խիստ ավտոմատացված և կրկնվող գործընթաց է:Սովորաբար, աշխատանքային մասերը կամ նյութերը ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով բեռնվում են աշխատանքային տարածք, այնուհետև կառավարման համակարգը գործարկում է դակիչ մամլիչի աշխատանքը:Սկսելուց հետո սահիչը կսեղմվի բարձր արագությամբ, և կաղապարը շփվելու է աշխատանքային մասի հետ՝ դրոշմելու գործողությունը կատարելու համար:Այս գործընթացը սովորաբար բաժանվում է չորս հիմնական փուլերի.
Ներքև փուլ. սահիչը իջնում է և շփվում է աշխատանքային մասի հետ և սկսում ճնշում գործադրել:
Ազդեցության փուլ. Այս փուլում դակիչ մամուլը բավականաչափ ուժ է գործադրում մշակման կտորը կտրելու, ծակելու կամ ծալելու համար:Սա մաս կազմելու կարևոր փուլ է:
Բարձրացման փուլ. սահիչը բարձրանում է, որպեսզի բաժանի աշխատանքային մասը և կաղապարը, ինչը թույլ է տալիս պատրաստի արտադրանքը հեռացնել կամ հետագա մշակել:
Վերադարձի փուլ. սլայդը վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին, պատրաստ է հաջորդ կնքման գործողությանը:
3. Ավտոմատ կառավարման և մոնիտորինգի համակարգ
Ժամանակակից բռունցքի տիպի բարձր արագությամբ ճշգրիտ դակիչ մամլիչները սովորաբար հագեցած են առաջադեմ ավտոմատ կառավարման և մոնիտորինգի համակարգերով, որոնք ապահովում են աշխատանքի ճշգրտության և կրկնելիության բարձր աստիճան:Կառավարման համակարգը կարող է կարգավորել դակիչ մեքենայի պարամետրերը, ինչպիսիք են ճնշումը, ներքևի արագությունը և հարվածների քանակը, որպեսզի բավարարեն տարբեր աշխատանքային մասերի պահանջները:
Միևնույն ժամանակ, մոնիտորինգի համակարգը հետևում է հիմնական պարամետրերին, ինչպիսիք են ճնշումը, տեղաշարժը և ջերմաստիճանը իրական ժամանակում՝ ապահովելու դրոշմման գործընթացի կայունությունը:Եթե անոմալիա հայտնաբերվի, համակարգը կարող է անհապաղ միջոցներ ձեռնարկել՝ կանխելու արտադրանքի որակի հետ կապված խնդիրները կամ սարքավորումների խափանումները:
Այս ավտոմատ կառավարման և մոնիտորինգի համակարգերի միջոցով բռունցքի տիպի բարձր արագությամբ ճշգրիտ բռունցքները կարող են հասնել բարձր ճշգրտության և կառավարելիության՝ միաժամանակ բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը:
Այս հոդվածի մնացած մասում մենք կխորանանք բռունցքի տիպի բարձր ճշգրտության բռունցքի ինժեներական դիզայնի և առավելությունների, ինչպես նաև դրանց կիրառման դեպքերի մեջ տարբեր ոլորտներում:Մենք նաև կուսումնասիրենք դակիչ մամլիչների տեխնոլոգիայի ապագա միտումները և արտադրության մեջ ճարտարագիտության կարևորությունը:Հուսով ենք, որ այս հոդվածը կօգնի ընթերցողներին ավելի խորը պատկերացում կազմել այս կարևոր արտադրական տեխնոլոգիայի մասին:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-30-2023